今天给各位分享数控编程外螺纹教程的知识,其中也会对数控车m48×5的外螺纹怎么编程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、数控车怎么用g92编三头螺纹例子
- 2、数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
- 3、数控G92编程编外螺纹m26*1.5怎么编?求解
- 4、数控车床编辑螺纹刀程序怎么编?
- 5、数控车床加工螺纹怎么编程?
数控车怎么用g92编三头螺纹例子
格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距)。公制螺纹双边牙高计算公式: 08*P (P为螺距) 如:螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。格式如下:G92 X__ Z__ R__ F__。其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值。
数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
1、比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。
2、G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m:精加工重复次数(1至99)本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0723)指定。
3、加工准备 根据通用工艺方法,确定内外螺纹的铣削方法,并根据加工方法准备工量具,编制程序。
4、选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式。
5、X、Z:螺纹终点(螺纹底部)坐标值,单位:mm;U、W:螺纹终点相对加工起点的坐标值,单位:mm;m:最后精加工的重复次数 1~99。r:螺纹倒角量。
数控G92编程编外螺纹m26*1.5怎么编?求解
1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距)。公制螺纹双边牙高计算公式: 08*P (P为螺距) 如:螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
2、g92螺纹编程格式计算方式是G92X-UZ-R-F-G92。G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令。
3、R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。
4、如果螺距不大用g92最简单。g92 x _z_f_(公制螺纹切削)g92 x_z_i_(英制螺纹切削)g92 x_z_r _f_(公制锥螺纹切削)g92 x_z_r_i_(英制锥螺纹切削)x 是指切削终点x轴的绝对坐标值。
数控车床编辑螺纹刀程序怎么编?
数控车床上加工螺纹的指令主要有:G3G9G76等。G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。
选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1200r/min,F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。
G92是螺纹车削指令,X28是第1刀车到的尺寸,Z-50是螺纹长度,F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸,X22是第3刀车到的尺寸,X28是第4刀车到的尺寸。
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。
数控车床加工螺纹怎么编程?
1、G92是螺纹车削指令,X28是第1刀车到的尺寸,Z-50是螺纹长度,F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸,X22是第3刀车到的尺寸,X28是第4刀车到的尺寸。
2、选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1200r/min,F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。
3、用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。
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