cnc数控铣削编程教程（数控铣削编程步骤五步法）

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在改变平面后再运用G68坐标系旋转，这种方式对于熟练运用改面平面跟坐标系旋转的朋友来说是最简单的，因为这种方式不需要会宏，也不需要运用三角函数计算。

x y g15取消，x表示圆的半径，y表示角度。

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首先确定刀具的位置和角度，以及所需要的斜度角度。其次进入数控编程界面，选择G代码页面，并输入G17（选择X-Y平面）和G90（选择绝对坐标系）。

***用编程软件进行编程。数控铣床45度角也可以***用倒角铣刀，***用手工编程的方法一次加工成型。也可以***用通用编程软件，根据被加工零件的加工范围和现有刀具，进行编程。

CNC数控机床在加工工件的过程中其编程根据数控系统的不同，那么它的编程指令也不会都相同，那么下面浩大数控小编就以FANUC OT 数控系统为例，我们来对CNC数控机床的编程做个简单的认识。

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M指令（或辅助功能）***功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。

指定机床的运动方式，为数控系统的插补运算作准备由准备功能地址符“G”和两位数字所组成，G功能的代号已标准化，见表2-3；一些多功能机床，已有数字大于100的指令，见表2-4。

1、确定三角形的顶点坐标和大小。将工件装夹在加工中心上，并确定工件坐标系和加工坐标系。在加工中心控制系统中选择相应的刀具，并将刀具安装在刀库中。手动编写程序，在程序中定义刀具路径和加工速度等参数。

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2、第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 （F=转速X牙距） G0Z200.M9 G80M5 M30。

3、首先要根据毛坯和零件图形安排数控工艺流程，选择刀具。然后根据机床系统进行编程。先确定工作坐标系零点，方或者圆的中心为X0Y0。

4、在数控铣、镗床上，当刀具磨损或更换刀具时，使刀具刀尖位置不在原始加工的编程位置时，必须通过延长或缩短刀具长度方向一个偏置值的方法来补偿其尺寸的变化，以保证加工深度或加工表面位置仍然达到原设计要求尺寸。

1、N232M30 手工编程就是从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制作控制介质到程序校验都是人工完成。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则，而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。

2、一般操作，发那科系统铣床，在手动编辑里面编制程序就可以了。

3、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

4、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。

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