皮带轮数控编程教程（皮带轮数控编程教程视频）

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M98P010002 01代表调用子程序一次 0002是子程序号 M99子程序结束光标到这里就返回主程序上面的都是子程序格式，希望***纳哦。

设计皮带轮的图纸，包括轮子的直径、宽度、齿数等参数。在主程序中调用子程序，传入皮带轮的参数。根据传入的参数计算出皮带轮的各个尺寸，包括齿形、齿距、齿宽等。

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调用子程序的使用方法：格式 M98P___L___；意义 M98为调用子程序，P后面的四位数字表示子程序调用次数，L后面的四位数字表示调用子程序的次数（范围为0000-9999）。

子程序必须在程序列表内，被调用的子程序内必须包含M99 ，以返回主程序。Lnn为子程序调用次数，可包含在M98的行上，将在执行下一个程序块之前调用的nn次子程序。

子程序的定义在编制加工程序中有时会遇到一组程序段在-个程序中多次出现或者在几个程序中都要使用它。这个典型的加工程序可以做成固定程序并单独加以命名这组程序段就称为子程序。

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在西门子数控系统中，直接输入子程序名称即可调用该子程序。

程序为例，图中第二行G71P10Q20U0.2W0F150的P10就是N10，Q20即为N20。并且保证能够对应上，U0.2为X轴精车余量，W0为Z轴余量，F150表示进给速度为150mm/min 以上图的零件图纸为例，进行程序的编写、录入。

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

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CNC数控编程的代码如下：G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

G75好像不能走梯形路线。一般皮带槽先用G75挖到底部留点精车余量，然后G73走斜线加工成型，要求高的还可以用G70再走一遍。以上G代码仅限广数980，其他系统请参考说明书。

用6个的割刀到底，留0点5余量，然后走两边斜线，最后精车一刀成形，不知道你的皮带盘大小，我们可以先使用外圆切槽循环切削。

如果零件中出现了要加工比较宽的槽，则需要用切槽刀多次进径向切槽循环指令G75。

1、M98P010002 01代表调用子程序一次 0002是子程序号 M99子程序结束光标到这里就返回主程序上面的都是子程序格式，希望***纳哦。

2、第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

3、编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹。制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。

4、数控车床编程方法手工编程由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

5、第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。X，Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高，第二个Q是第一刀的切深，R是螺纹锥度F为螺距（公制）I为每寸几牙（英制）。

6、用G75先粗扎槽，然后用两边磨偏了切刀，分别两边精车。可以试试。

1、用G75先粗扎槽，然后用两边磨偏了切刀，分别两边精车。可以试试。

2、在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床[_a***_]之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

3、N150M05？N160M30？从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直线插补给出的进给速度控制，可以通过经验或查表给出。这种加工方法是最简单的一种切槽加工，在学习和实操练习中是最容易掌握编程的方法之一。

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