本篇文章给大家谈谈加工中心圆盘编程教程,以及加工中心圆盘刀库图片对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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加工中心铣圆怎么编程,深度40mm?
1、第一步,打开软件,单击工具栏上的新建图标开始一个新项目,见下图,转到下面的步骤。第二步,执行完上面的操作之后,或单击菜单栏中的项目,然后在下拉框中单击“新建”,见下图,转到下面的步骤。
2、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。
3、有3种方法:1。用R编程,用这种方法实际上只能编圆弧,不能编整园,圆心角小于180度R取正值,大于或者等于180度r用取负值,也就是如果是铣整园至少要分两段。
4、数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值,其中I是相对X轴而言,J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标,若相减差值为正,即值为正,差值为负,则值为负。
5、一般操作,发那科系统铣床 ,在手动编辑里面编制程序就可以了。
加工中心铣圆怎么编程
1、首先,螺旋铣圆编程需要考虑到刀具齿数、工件半径、加工深度等因素,可以***用G02/G03指令进行编程。
2、最后,就得出要减去刀半径,反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 。
3、首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令,***用G02或G03命令,G02表示逆时针圆弧插补,G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角,以保证切削平稳即可。
4、就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。
5、铣圆编程的I、J、K正负判断就是,比较圆心坐标和圆弧起点坐标大小。当圆心坐标大于圆弧起点坐标时I、J、K为正,小于时为负值,相等时为0。圆弧插补时,I、J、K表示圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。
加工中心编程时,如何铣整个圆?
1、导入模型,建立加工坐标系。创建加工工序,选择“平面轮廓铣”命令,如图示界面。选择需要倒角的轮廓线,选择创建好的倒角刀,选择加工底面为轮廓线面,如图示界面。
2、最后,就得出要减去刀半径,反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 。
3、首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令,***用G02或G03命令,G02表示逆时针圆弧插补,G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角,以保证切削平稳即可。
4、正负判断方法:刀具停留在轴的负方向,往正方向进给,也就是与坐标轴同向,那么就取正值,反之为负。
加工中心圆怎么编程
1、圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
2、编程加工中心圆饼均布六个孔,可以***用以下步骤:确定圆心坐标:根据圆心坐标,确定孔的位置。***设圆心坐标为(X0, Y0)。确定圆的半径:***设圆的半径为R。确定孔的直径和位置:根据圆心坐标和半径,计算六个孔的坐标位置。
3、数控车床是两坐标的机床,只有x轴和z轴,那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。
4、双击桌面三菱编程GX Works2软件启动图标。单击工具栏的新建图标进行新建工程。或者点击菜单栏的工程,在下拉框点击新建。
5、首先,螺旋铣圆编程需要考虑到刀具齿数、工件半径、加工深度等因素,可以***用G02/G03指令进行编程。
6、首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令,***用G02或G03命令,G02表示逆时针圆弧插补,G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角,以保证切削平稳即可。
加工中心整圆怎么编程?
1、有3种方法:1。用R编程,用这种方法实际上只能编圆弧,不能编整园,圆心角小于180度R取正值,大于或者等于180度r用取负值,也就是如果是铣整园至少要分两段。
2、G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
3、导入模型,建立加工坐标系。创建加工工序,选择“平面轮廓铣”命令,如图示界面。选择需要倒角的轮廓线,选择创建好的倒角刀,选择加工底面为轮廓线面,如图示界面。
4、注意:使用半径R法编程时,若加工圆弧圆心角小于180度,R后跟数据为正的圆弧半径值,如加工圆弧圆心角大于180度,R后跟数据为负的圆弧半径值,当加工整圆时,不可使用半径R法,必须使用指定圆心法。
加工中心铣全圆怎么编程
1、首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令,***用G02或G03命令,G02表示逆时针圆弧插补,G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角,以保证切削平稳即可。
2、最后,就得出要减去刀半径,反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 。
3、导入模型,建立加工坐标系。创建加工工序,选择“平面轮廓铣”命令,如图示界面。选择需要倒角的轮廓线,选择创建好的倒角刀,选择加工底面为轮廓线面,如图示界面。
4、第一步,打开软件,单击工具栏上的新建图标开始一个新项目,见下图,转到下面的步骤。第二步,执行完上面的操作之后,或单击菜单栏中的项目,然后在下拉框中单击“新建”,见下图,转到下面的步骤。
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