本篇文章给大家谈谈数控车床半圆编程教程，以及数控车床半圆弧编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、数控车床车半圆形圆弧问题
- 2、数控车床20的棒料加工个半径10的半圆怎么编程
- 3、数控车床加工SR66的半圆用G71怎样编程
- 4、数控车床优弧和劣弧和半圆如何用数控编程
- 5、数控车床在外圆上车R10半圆怎么编程用G73的吗?30度的刀可以车吗?_百度...
数控车床车半圆形圆弧问题
1、先用刀具从外向内平端面，加工到X-1或X-2的位置折返到X0，然后开始G03加工圆弧。上图中看起来是半球体，则圆弧起点坐标为X0Z0，终点坐标为X10Z-0。
2、数控车床车出的圆弧不圆是 机床本身精度有误差。工件加工装夹爪间隙过大松动。工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动。各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移。
3、与后置刀架无关，现在的数控机床都是从国外引进的G代码，而车床所用G代码都是按照前置刀架所编写的。所以编程时稍微注意一下即可，其他都一样。
4、优弧：用I、K编程，或者用R编程，R取负值（有些数控系统不支持）即可。劣弧：以上2种编程方法都可以，建议用R编程。半圆：同劣弧。虽然数控车床不可能出现整圆，但是有必要说一下，整圆：只能用I、K编程。
5、加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。用球头刀，为了保证刀杆的刚性，球头稍大一点，可以强力车削。粗车的刀具路径用同心圆模式。
数控车床20的棒料加工个半径10的半圆怎么编程
G42是刀具右半径补尝在偏值中R=5 T=3G42G00X0Z2 加刀补G01Z0F0。25G03X20W-10R10F0。
如果是端面半球的话，普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工，精加工程序示例如下：g0 g42 x70 z0 g01 z0.0 f0.1 g03 x70.0 z-30 r30 这样子r35的半球就车出来了。
G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
数控车床加工SR66的半圆用G71怎样编程
1、零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。
2、实例：输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。
3、M44是主轴换挡指令，有高速档和低速档指令M41到M44，有的机床定义的不一样。
数控车床优弧和劣弧和半圆如何用数控编程
1、圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
2、第一步，在数控机床的面板上，按编辑按钮以点亮指示灯，见下图，转到下面的步骤。第二步，执行完上面的操作之后，需要按住“程序”键，直到程序内容出现在屏幕上，见下图，转到下面的步骤。
3、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
4、在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X（U），z（W）指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
5、数控铣床980ML系统铣半圆的编程步骤如下： 确定加工工件和工件的坐标系。
6、***设后置刀架，编程原点在球面右端顶点，使用尖刀，不使用刀尖圆弧补偿，刀具走刀路线如下：先用刀具从外向内平端面，加工到X-1或X-2的位置折返到X0，然后开始G03加工圆弧。
数控车床在外圆上车R10半圆怎么编程用G73的吗?30度的刀可以车吗?_百度...
U：表示X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；W：表示Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；R：表示圆弧的半径；P、Q：表示循环的起点和终点；F：表示进给速度；s：表示主轴转速；T：表示刀具编号。
以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。
R10就是 半径是10的圆，你72-20-6-6=这40没给你规定只要你出大半个圆就行，但后面脖颈处给你规定X是22-0.01了，那Z17就差不多。
……最后一次粗车，Ad→Bd→Cd ：Ad→Bd：ns 程序段是G0 时按快速移动速度，ns 程序段是G1 时按G73 指定的切 削进给速度；Bd→Cd：切削进给。
用成型刀，以45度为例。把45度刀当成90度刀对刀。然后通过作图计算出吃刀量然后以45刀中心进刀G01切入就OK了。我们在倒复杂的角时都是用CAD做出图然后量出尺寸把它当成外轮廓然后G73，就循环了。
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