本篇文章给大家谈谈双主轴车铣编程教程，以及双主轴数控车铣复合机价格对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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MASTERCAM里的车铣复合怎么编程
车铣复合斜面圆弧编程方法如下：需要明确铣削的圆弧的半径和位置。根据铣削半径和刀具半径的差值确定切入量。根据铣削速度、进给速度和切削深度确定切削参数。按照G代码语言编写程序，运用相应的指令进行铣削。
首先建立刀具路径。其次选择图形，选择工艺刀具。然后设置各项参数。最后模拟加工最后执行后处理。
首先打开mastercam软件，先画一个100X200的平面。选择刀路（必须是封闭的轮廓）。在弹出的界面选好刀。在切屑参数这一度栏参数设置。切屑参数这一栏里面的回类型选择。
车铣复合加工数控编程的本质是将五轴联动加工沿某个方向改变为固定角度，并且在加工过程中刀具轴方向不再改变。因为可以在一个定位中进行处理，所以与3轴CNC加工相比，3 + 2定位处理在效率和质量上具有明显的优势。
车铣复合定位3+2加工是指将B、C轴转到一定的角度并锁紧后进行加工，当一个区域的加工完成后，再根据另一个加工区域的法矢方向调整B、C轴的角度继续进行加工。
车铣复合类零件在编制加工程序上要注意哪些问题
1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
2、为了减少工具在零件角处的摆动角度的急剧变化，在加工零件的角部时，应适当增加过渡工具的位置，这也有利于机器的平稳运行。
3、首先应该注意参数的设定是否得当，比如主轴转速，吃刀量，进给速度等。数控里边特别注意的就是超程，在自动加工之前应该做充分的准备工作，比如说程序的检测、空行程等。
4、加工中心加工复合材料时应该注意的些问题 碳纤维复合材料层间强度低，易在切削力的作用下产生分层，因此钻孔或切边应减小轴向力。
插补y轴车铣怎么编程
1、首先打开电脑，点击编程软件并点击打开。其次在软件中将车铣复合y轴增量程序插入到操作栏中。最后将可以更改程序的编码输入到操作栏中即可。
2、G01进刀2倍的I（第一刀为I，最后一刀为I+K精车），进行深度切削。 （2）G01两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止。 （3）G01退刀I到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理。
3、方法一 沿圆弧所在平面（如Z—X平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向编程用G02，逆时针方向编程用G03。数控车是两坐标机床，只有X和Z轴，判断圆弧的顺逆应按右手定则的方法，要将Y轴也加上去考虑。
4、通过编程或手动操作，在机床控制系统中设置Y轴的移动速度、进给速度以及加工深度等参数。启动车铣复合机床，并进行试切、试铣等操作来验证加工程序和装夹的正确性。
5、G01直线插补，格式G01X（U）＿Z（W）＿F＿；直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X，Z：要求移动到的位置的绝对坐标值。U，W：要求移动到的位置的增量坐标值。
6、数控车：X、Z两轴常用，车铣中心有一个C轴（与主轴在一起旋转的轴）。数控平磨：X、Y、Z三轴常用，再加上修正装置还会另有2轴。数控外圆磨：X、Y、Z三轴加修整器1-2个轴。
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