本篇文章给大家谈谈数控加工半圆编程教程，以及数控加工半圆编程教程图解对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、数控车床做半球面怎么编程序?
- 2、数控车床加工SR66的半圆用G71怎样编程
- 3、加工中心怎样铣一个半圆拜托各位大神
- 4、请问用数控车床凯恩帝系统编这个半圆弧怎么编
- 5、数控车床在外圆上车R10半圆怎么编程用G73的吗?30度的刀可以车吗?_百度...
- 6、半圆在加工中心怎样做程序
数控车床做半球面怎么编程序?
以G71数控机床为例，精加工程序示例如下：G71U（）R（） U是X轴切削量，R是X轴退刀量 G71P（）Q（）U（）W（）F（） P是循环开始段Q是结束段，U，W是精车X，Z轴余量，不写时不留余量，F是进给。
***用G71或者G73循环编程调用循环程序就可以了，编程主要根据毛坯料的形状确定内球用G03，外球用G02。主要是刀具的选择要正确合理，外圆球普通车刀就可以。主要是内孔球，刀具选择如果不合理车出来的球中心会有很小的凸台。
一般情况下，数控车床车半球用G03指令，用外圆刀从中心向外加工。
***设后置刀架，编程原点在球面右端顶点，使用尖刀，不使用刀尖圆弧补偿，刀具走刀路线如下：先用刀具从外向内平端面，加工到X-1或X-2的位置折返到X0，然后开始G03加工圆弧。
数控车床加工SR66的半圆用G71怎样编程
零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。
实例：输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。
M44是主轴换挡指令，有高速档和低速档指令M41到M44，有的机床定义的不一样。
数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下：加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。
可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。
G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深，R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u和w一起出现的时候是相对坐标编程时用到的。
加工中心怎样铣一个半圆拜托各位大神
使用CAD软件或者手动计算，确定半圆弧的起点和终点。加工中心上选择合适的刀具和程序，将工件固定在工作台上，并调整工作台的旋转角度。
移到圆弧初始点；g02/g03+圆弧终点坐标+r圆弧半径。（圆弧或=半圆用+r；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-r。圆弧半径r编程不能用于整圆加工。
使用φ20平刀（若使用球刀则无法形成圆柱与底板相接的部位）。工件坐标系原点设在左端sr25的球心。倾斜角度30°可用坐标旋转指令g68来表示。
需要3个坐标，分别是：圆心、圆弧起点、圆弧终点这三个。原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点，搞定。
原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。
你可以用R编，也可以用I J K编，用R：G2（3）XYR或是用I：G2（3）X**Y**I**。
请问用数控车床凯恩帝系统编这个半圆弧怎么编
圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
R（3+0.4），这样做出来就符合要求了。凹圆弧需要拿图纸尺寸减去刀尖圆弧。如内控100的R3刀尖圆弧0.4圆弧程序为 G1Z-0.4；G2X100.Z-R（3-0.4）.希望你能看懂，如果不懂的话你用CAD画出来就一目了然了。
数控车床怎么车半圆弧（凹）：加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。用球头刀，为了保证刀杆的刚性，球头稍大一点，可以强力车削。粗车的刀具路径用同心圆模式。
圆弧半径编程 格式：g02/g03x_y_z_r_f；移到圆弧初始点；g02/g03+圆弧终点坐标+r圆弧半径。（圆弧或=半圆用+r；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-r。圆弧半径r编程不能用于整圆加工。
优弧：用I、K编程，或者用R编程，R取负值（有些数控系统不支持）即可。劣弧：以上2种编程方法都可以，建议用R编程。半圆：同劣弧。虽然数控车床不可能出现整圆，但是有必要说一下，整圆：只能用I、K编程。
还要使用刀尖圆弧补偿功能G42，注意选择刀尖方位号并将刀尖方位号和刀尖圆弧半径值输入刀补画面，注意对刀的方法，粗车建议***用同心圆法加工。或者你可以***用自动编程的方法。
数控车床在外圆上车R10半圆怎么编程用G73的吗?30度的刀可以车吗?_百度...
1、U：表示X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；W：表示Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；R：表示圆弧的半径；P、Q：表示循环的起点和终点；F：表示进给速度；s：表示主轴转速；T：表示刀具编号。
2、丛端面挖两个都可以用，从外圆那里挖只能用G73。
3、……最后一次粗车，Ad→Bd→Cd ：Ad→Bd：ns 程序段是G0 时按快速移动速度，ns 程序段是G1 时按G73 指定的切 削进给速度；Bd→Cd：切削进给。
4、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。
5、数控车端面外圆编程数控程序，***如外圆直径为30，数控程序如下：M03S1000T0101；G0X35Z0；G1X-0.5F0.1；G0Z1；X30；G1Z-20；X32；G0X100Z80；M30。
半圆在加工中心怎样做程序
1、使用φ20平刀（若使用球刀则无法形成圆柱与底板相接的部位）。工件坐标系原点设在左端sr25的球心。倾斜角度30°可用坐标旋转指令g68来表示。
2、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点，搞定。
3、你可以用R编，也可以用I J K编，用R：G2（3）XYR或是用I：G2（3）X**Y**I**。
关于数控加工半圆编程教程和数控加工半圆编程教程图解的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
