加工中心自动铣刀编程教程（加工中心铣床操作视频）

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cnc铣外圆手工编程：G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传）G0X40（到达圆弧的起点）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500，G0Z100M30。

二：种是用圆弧指令，如果铣刀顺时针旋转，铣内圆用G02，铣外圆轮廓用G03，反之，逆时针就对调过来。

（图片来源网络，侵删）

加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制。

1、圆弧半径编程格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

2、一般操作，发那科系统铣床，在手动编辑里面编制程序就可以了。

（图片来源网络，侵删）

3、注意的是这里没r，因为ijk就有r的意思，它是有方向的矢量，可以铣整园。用宏程序。利用小线段逼近的方法加工园或者圆弧。

4、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

5、G03 X__ Z__ R__ F__ （逆时针圆弧插补）；以上的X__ Z__为圆弧终点坐标；R为圆弧半径，F为进给量。***设在圆弧起点上建立一个坐标系，I、J、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值。

（图片来源网络，侵删）

6、圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

1、首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令，***用G02或G03命令，G02表示逆时针圆弧插补，G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角，以保证切削平稳即可。

2、R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

3、导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。

4、一般操作，发那科系统铣床，在手动编辑里面编制程序就可以了。

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